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            橡胶机械的应用952
            - 2021-12-09 -

            橡胶机械主要用于橡胶的热炼、压制、破碎、塑化和混炼。它由滚子、滚子轴承、滚子距离调节装置、紧急制动装置、机架、机架、传动装置和加热冷却系统组成。开式混炼胶机的工作原理是:生胶或胶料通过两个不同转速的旋转辊之间的摩擦被拉入辊缝,通过强烈的剪切和挤压作用提高塑性。这种双辊开式混炼胶机自1826年投入生产以来,结构相对简单,至今仍被广泛使用。

            橡胶机械主要用于橡胶成型和混炼。它比开放式混合器多了一个混合室(图1)。生胶和混合剂从料斗装入内混室后,关闭料门,按下压紧装置的顶部螺栓,内混室的两个转子以不同或相同的速度转动。橡胶材料在转子之间以及转子和内部混合室之间不断搅拌、折叠和强烈捏合,导致氧化链断裂和塑性增加。同时由于剪切作用使胶料分散、混合均匀,从而达到混胶的目的。自1916年椭圆转子橡胶密炼机发明以来,密炼机在橡胶工业中发展迅速。后来又出现了其它类型的转子式橡胶密炼机。现代密炼机的混合周期为2.5-3分钟,密炼机的很大容量为650升。

            橡胶机械用于挤出胎面、内胎、胶管及各种橡胶条,也可用于电线电缆产品的包覆。常见的是螺杆挤出机。其工作原理是:借助挤出螺杆的旋转,将橡胶材料在桶内搅拌、混合、塑化、压缩,然后向模具方向移动,后来从模具中挤出一定形状的产品。根据产品的需要,可采用多台机器对各种化合物进行复合挤出。螺杆挤出机分为热进料和冷进料。热喂料挤出机通常给由开放式混合器预热的带材喂料。冷喂料挤出机喂料的橡胶不进行热精炼,因此可以省略热精炼设备。



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